從事污水工作很多(duo)年，雖(sui)然沒有遇到(dao)什么大的問(wen)題(ti)，不過氨氮(dan)的問(wen)題(ti)遇到(dao)不少，今(jin)天(tian)把遇到(dao)的問(wen)題(ti)、分析及解(jie)決辦法寫一下，大家如果有興趣可(ke)以看(kan)一看(kan)！
一、有機物導致的氨氮超標
污水(shui)君運營過CN比(bi)小于(yu)3的(de)(de)高氨氮污水(shui)，因脫氮工藝要求CN比(bi)在4～6，所以需(xu)要投加碳(tan)源來提(ti)高反硝(xiao)化的(de)(de)完全性。當(dang)時投加的(de)(de)碳(tan)源是(shi)甲(jia)(jia)醇，因為(wei)某些原因甲(jia)(jia)醇儲罐出(chu)口閥(fa)門脫落，大(da)量甲(jia)(jia)醇進(jin)入A池，導致(zhi)曝氣池泡(pao)沫很多(duo)，出(chu)水(shui)COD，氨氮飆(biao)升，系統崩潰。
分析：大量(liang)碳源進(jin)入(ru)A池(chi)，反(fan)硝化(hua)利用不(bu)了，進(jin)入(ru)曝氣(qi)池(chi)，因為(wei)(wei)底物充足，異養菌(jun)有氧代(dai)謝(xie)，大量(liang)消(xiao)耗氧氣(qi)和微量(liang)元素(su)，因為(wei)(wei)硝化(hua)細菌(jun)是自(zi)養菌(jun)，代(dai)謝(xie)能力差，氧氣(qi)被爭(zheng)奪，形成不(bu)了優勢菌(jun)種，所以硝化(hua)反(fan)應(ying)受限制，氨氮(dan)升高。
解決辦法：
1、立即停止進水(shui)進行悶爆(bao)、內(nei)外回流連(lian)續開啟(qi)；
2、停止壓泥保證污泥濃度；
3、如果(guo)有(you)機物(wu)已經(jing)引起(qi)非絲狀菌膨(peng)脹可以投加(jia)PAC來增加(jia)污泥絮性、投加(jia)消泡劑來消除沖擊泡沫。
二、內回流導致的氨氮超標
污水君目前遇到的內回流導致的氨氮超標有兩方面原因:內回流泵有電氣故障（現場跳停仍有運行信號）、機械故障（葉輪脫落）和人為原因（內回流泵未試正反轉，現場為反轉狀態）。
分析：內回(hui)流導致(zhi)的(de)氨(an)氮(dan)超標也可以歸到(dao)有(you)(you)機(ji)物(wu)沖擊中，因為沒有(you)(you)硝(xiao)化液的(de)回(hui)流，導致(zhi)A池(chi)中只有(you)(you)少量(liang)外回(hui)流攜帶的(de)硝(xiao)態(tai)氮(dan)，總(zong)體成厭氧(yang)環境，碳源只會水解酸化而(er)不會完(wan)全代謝成二氧(yang)化碳逸(yi)出。所以大量(liang)有(you)(you)機(ji)物(wu)進入(ru)曝(pu)氣池(chi)，導致(zhi)了氨(an)氮(dan)的(de)升高。
解決辦法：內回流的問題很好發現，可以通過數據及趨勢來判斷是否是內回流導致的問題：初期O池出口硝態氮升高，A池硝態氮降低直至0，PH降低等，所以解決辦法分三種情況：
1、及時(shi)發(fa)現(xian)問題，檢修內回流泵就可以(yi)了；
2、內回(hui)流已經導致氨氮(dan)升高，檢修內回(hui)流泵，停止或者減(jian)少進水進行(xing)悶爆；
3、硝化系(xi)統已經(jing)崩潰，停止(zhi)進水悶爆，如果有條件、情況比較緊(jin)迫可以投加(jia)相似脫氮系(xi)統的生(sheng)化污泥，加(jia)快系(xi)統恢復。
三、PH過低導致的氨氮超標
污水君目前遇到的PH過低導(dao)致(zhi)的氨氮超(chao)標有三種情況：
1、內(nei)回(hui)流太大或者內(nei)回(hui)流處曝氣開(kai)太大，導(dao)致攜帶大量的(de)氧(yang)進入A池，破壞缺(que)氧(yang)環(huan)境，反硝化(hua)細菌有氧(yang)代(dai)(dai)謝，部分有機物被有氧(yang)代(dai)(dai)謝掉，嚴重影(ying)響了反硝化(hua)的(de)完整(zheng)性，因(yin)為反硝化(hua)可以補償(chang)硝化(hua)反應(ying)(ying)代(dai)(dai)謝掉堿度的(de)一半，所以因(yin)為缺(que)氧(yang)環(huan)境的(de)破壞導(dao)致堿度產生減少(shao)，PH降低(di)，低(di)于硝化(hua)細菌適(shi)宜的(de)PH之后 硝化(hua)反應(ying)(ying)受抑制，氨氮升高。這種情(qing)況可能有些同行會遇到，但是從(cong)來沒從(cong)這方面找(zhao)原因(yin)。
2、進水CN比(bi)不足(zu)，原因(yin)也是反硝化不完整，產生的(de)堿度少，導致的(de)PH下(xia)降。
3、進(jin)水堿度降低導致的(de)PH連續(xu)下降。
分析：PH降(jiang)低導致的(de)氨(an)氮超標，實際中發(fa)生的(de)概(gai)率比較低，因(yin)為PH的(de)連續下(xia)降(jiang)是一(yi)個過(guo)程，一(yi)般運營人員(yuan)在沒(mei)找到(dao)問題的(de)時候就開始加堿去(qu)調(diao)節PH了(le)。
解決辦法：
1、PH過低這種(zhong)問題其實很簡單(dan)，就是發現PH連續下降(jiang)就要開(kai)始投(tou)加堿來維持PH，然后再通過分析(xi)去查找(zhao)原因。
2、如(ru)果PH過低已經導(dao)致(zhi)了系(xi)統(tong)的(de)崩(beng)潰，目(mu)前(qian)污(wu)水君接觸過PH在5.8～6的(de)時候，硝化(hua)系(xi)統(tong)還沒有崩(beng)潰的(de)情況，但是及時將PH補充上(shang)來，首先要把系(xi)統(tong)的(de)PH補充上(shang)來，然后悶爆或者投加同類型的(de)污(wu)泥。
四、DO過低導致的氨氮超標
污水君運(yun)營過(guo)的(de)污水是高硬度的(de)廢水，特別容易結垢(gou)，開始曝氣(qi)使用微孔(kong)爆(bao)氣(qi)器，運(yun)行一段(duan)時間(jian)曝氣(qi)頭(tou)就會堵塞，導致DO一直提不上來導致氨氮升高。
分(fen)析：原因很簡(jian)單，曝(pu)氣的作用是(shi)充氧(yang)和攪拌，曝(pu)氣頭(tou)的堵(du)塞造成兩種都受(shou)(shou)到影響，而(er)硝(xiao)化反應(ying)是(shi)有(you)氧(yang)代謝，需(xu)要保(bao)證曝(pu)氣池溶氧(yang)適宜的環境下才(cai)能正常(chang)進行，而(er)DO過低則會導致硝(xiao)化受(shou)(shou)阻，氨氮超標。
解決辦法：
1、更換曝(pu)氣頭，如(ru)果硬(ying)度低操作問題導致的堵塞可以考慮這種方法；
2、改造(zao)成大孔曝氣(qi)器(qi)（氧利(li)用(yong)率過低，風機余(yu)量大和不差錢的企業可以考慮）或者(zhe)射流(liu)(liu)曝氣(qi)器(qi)（只能(neng)用(yong)監測池出水(shui)來(lai)進行充(chong)當動力流(liu)(liu)體，尤(you)其是硬度(du)高(gao)的污水(shui)，切(qie)記！）。
五、泥齡導致的氨氮超標
目前污(wu)水君遇到過兩種(zhong)情況：
1、壓泥過多，導致(zhi)氨(an)氮升高。
2、污泥回流不均(jun)衡，兩側系(xi)統污泥回流相差過(guo)大(da)，導致(zhi)污泥回流少(shao)的一側氨氮升高。
分析：壓泥(ni)過多和污泥(ni)回流過少都(dou)會導致(zhi)污泥(ni)的泥(ni)齡降低(di)(di)，因為細菌(jun)(jun)都(dou)有世(shi)(shi)代(dai)期(qi)，SRT低(di)(di)于世(shi)(shi)代(dai)期(qi)，會導致(zhi)該細菌(jun)(jun)無法(fa)在系統(tong)中聚集，形成不(bu)了優(you)勢菌(jun)(jun)種，所以對(dui)應的代(dai)謝物無法(fa)去除。一般泥(ni)齡是細菌(jun)(jun)世(shi)(shi)代(dai)期(qi)的3-4倍(bei)。
解決辦法：
1、減(jian)少進水或(huo)者悶爆；
2、投加同類型污泥（一(yi)般情況下1，2一(yi)塊用效果更好）；
3、如果是污泥回流(liu)不均衡導致的問題(ti)，把問題(ti)系(xi)(xi)列的減少進水或者悶爆(bao)、保證正常(chang)系(xi)(xi)列運行的情(qing)況下(xia)將部分(fen)污泥回流(liu)到問題(ti)系(xi)(xi)列。
六、氨氮沖擊導致的氨氮超標
這種情況(kuang)一般是工業(ye)污(wu)水(shui)或者有工業(ye)污(wu)水(shui)進入(ru)生(sheng)活污(wu)水(shui)管(guan)網的系統(tong)才能(neng)遇(yu)到(dao)，污(wu)水(shui)君(jun)之前遇(yu)到(dao)的情況(kuang)是上(shang)游氣體塔(ta)控制溫度降低，導致來(lai)水(shui)氨(an)氮(dan)突然升高，脫氮(dan)系統(tong)崩潰(kui)，出水(shui)氨(an)氮(dan)超標，污(wu)水(shui)處理現場氨(an)味(wei)特別濃(nong)（曝(pu)氣會有部分游離氨(an)逸(yi)出）。
分析(xi)：氨(an)(an)氮沖擊(ji)目前還沒有明確的解釋，污水君分析(xi)氨(an)(an)氮沖擊(ji)是因為水中游(you)離氨(an)(an)（FA）過(guo)高導(dao)致(zhi)的，雖(sui)然FA（游(you)離氨(an)(an)）對(dui)(dui)AOB（氨(an)(an)氧(yang)化細菌(jun)／亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)細菌(jun)）影響比較弱，但是當FA（游(you)離氨(an)(an)）濃度在(zai)10～150mg/L時就(jiu)(jiu)開(kai)始對(dui)(dui)AOB（氨(an)(an)氧(yang)化細菌(jun)／亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)細菌(jun)）產生抑(yi)制作用，而(er)游(you)離氨(an)(an)（FA）對(dui)(dui)NOB（亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)鹽(yan)氧(yang)化細菌(jun)／硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)）影響更敏感，游(you)離氨(an)(an)（FA）在(zai)0.1～60mg/L時對(dui)(dui)NOB（亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)鹽(yan)氧(yang)化細菌(jun)／硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)）就(jiu)(jiu)起(qi)到(dao)的抑(yi)制作用，眾所周知，硝(xiao)(xiao)(xiao)化反(fan)應是亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)和硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)共同完成的，對(dui)(dui)亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)的抑(yi)制直接(jie)就(jiu)(jiu)可以導(dao)致(zhi)硝(xiao)(xiao)(xiao)化系統的崩潰。
解決辦法：保證PH的情況下，下面三種方法同時進行效果更好更快。
1、降低系統內氨氮濃度；
2、投加(jia)同類(lei)型污泥(ni)；
3、悶爆。
七、溫度過低導致的氨氮超標
這(zhe)種情況(kuang)多發(fa)生在北(bei)方無保溫(wen)或加熱的污水處理廠，因為水溫(wen)低于(yu)硝化細菌的適宜溫(wen)度(du)，而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高，導致的氨(an)氮去除率(lv)下降。
分析：細菌(jun)(jun)對溫(wen)(wen)(wen)度的要求比(bi)人類低(di)，但是(shi)也(ye)是(shi)有底線的，尤(you)其是(shi)自養型的硝(xiao)化(hua)細菌(jun)(jun)，工業污水這種情況比(bi)較(jiao)少，因為工業生產產生的廢水溫(wen)(wen)(wen)度不(bu)會因為環(huan)境溫(wen)(wen)(wen)度的變化(hua)波動很大，但是(shi)生活(huo)污水水溫(wen)(wen)(wen)基本上是(shi)受環(huan)境溫(wen)(wen)(wen)度來(lai)控制的，冬季進水溫(wen)(wen)(wen)度很低(di)，尤(you)其是(shi)晝(zhou)夜溫(wen)(wen)(wen)差(cha)大，往(wang)往(wang)低(di)于(yu)細菌(jun)(jun)代謝需(xu)要的溫(wen)(wen)(wen)度，使(shi)得細菌(jun)(jun)休眠，硝(xiao)化(hua)系統異常。
解決辦法：
1、設計階段把池體做成地埋式的（小型的污水處理(li)比較(jiao)適(shi)合）。
2、提前(qian)提高污泥濃度。
3、進水加熱(re)，如果有(you)勻質調(diao)節池，可以在池內加熱(re)，這(zhe)樣波動比較小，如果是直接進水可以用(yong)電(dian)加熱(re)或者蒸汽(qi)換熱(re)或混合(he)來提高(gao)水溫，這(zhe)個需(xu)要比較精確的溫控來控制進水溫度的波動。
4、曝(pu)氣(qi)加(jia)熱(re)，比(bi)較小眾，目前還(huan)沒遇到過，其實空氣(qi)壓縮鼓風(feng)時溫度已經升高了，如(ru)果(guo)曝(pu)氣(qi)管可以承(cheng)受，可以考慮加(jia)熱(re)壓縮空氣(qi)來提(ti)高生化(hua)池溫度。