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行業動態

AAO工藝的污水處理廠如何調試?

    導  讀  

    AAO工藝,全稱厭氧-缺氧-好氧生物處理法,是在A/O除磷工藝基礎上,在厭氧反應器之后增加了一個缺氧反應器,然后使好氧反應器中的混合液回流到缺氧反應器,以此進行反硝化脫氮。


    調試(shi)運行前的檢查

    AAO工藝調試前,對構筑物(wu)、設備(bei)等進(jin)行認(ren)真檢查(cha)是非常有必要的,老師傅在污水廠待了這(zhe)么多年,發現以下問題比較普遍:

    (1)構筑物、管道內(nei)的(de)建筑垃圾(ji)未清(qing)理干凈,造成(cheng)水泵和曝氣系(xi)統的(de)堵(du)塞,影響排(pai)泥;

    (2)預留(liu)孔(kong)洞(dong)、管道伸縮(suo)縫(feng)、電纜穿孔(kong)處密封不好,通水后存(cun)在漏電現象,影響(xiang)調試工作(zuo);

    (3)出水(shui)堰(yan)(yan)和墻體接縫(feng)處滲(shen)漏嚴重,甚(shen)至(zhi)導致堰(yan)(yan)口不出水(shui),無法達到(dao)設計要求;

    (4)攪拌器或推進器安置(zhi)角度不(bu)正(zheng)確或位置(zhi)不(bu)合理,導(dao)致能(neng)量浪費和局部流(liu)速不(bu)足,造成局部污泥(ni)沉積。

    因此(ci),在污水(shui)廠通水(shui)調試前(qian),必須進行細致地(di)檢查(cha),確保各構(gou)筑物、管道(dao)線路和機電(dian)設(she)備能夠(gou)按設(she)計要求運行。


    調試過程中工藝參數控制

    溶解氧

    在(zai)活性污泥培養初期,微生物(wu)未增長,需氧(yang)量(liang)少,因此將供氣(qi)量(liang)調小,甚至可以通過(guo)空氣(qi)排(pai)水閥放掉部(bu)分空氣(qi),防止(zhi)曝氣(qi)池上出現過(guo)多(duo)的泡沫。

    如果泡(pao)沫(mo)量過大,影(ying)響調試運(yun)行,可(ke)采用(yong)間(jian)(jian)歇曝(pu)氣,一般停曝(pu)氣時(shi)間(jian)(jian)控制在4~8小時(shi)之間(jian)(jian),同(tong)時(shi)觀察曝(pu)氣池內(nei)污泥的(de)顏色(se)和(he)氣味,正常的(de)污泥顏色(se)為黃褐(he)色(se),泥腥味,當發生供氧不足(zu)或(huo)厭氧,泥色(se)變為黑(hei)色(se),并有污泥上浮的(de)現象,此時(shi)必須進行曝(pu)氣。

    生物相

    在(zai)生活(huo)污(wu)水中,存(cun)在(zai)著(zhu)大量(liang)微生物,當曝氣(qi)池內的(de)鐘蟲(chong)、累(lei)枝蟲(chong)增(zeng)(zeng)多(duo),并且出現(xian)楯(shun)纖蟲(chong)、固著(zhu)型(xing)纖毛(mao)蟲(chong)等多(duo)種原生動物,表明活(huo)性污(wu)泥基本成熟(shu)。隨(sui)著(zhu)活(huo)性污(wu)泥增(zeng)(zeng)長(chang),大約(yue)兩(liang)至三(san)周(zhou)后可發現(xian)一些輪蟲(chong)、線蟲(chong)等后生動物,表明活(huo)性污(wu)泥完(wan)全(quan)成熟(shu)。

    污泥增長量計算

    污泥(ni)的(de)(de)(de)增長需要一個過程(cheng),污泥(ni)的(de)(de)(de)增長量的(de)(de)(de)計算可粗(cu)略的(de)(de)(de)按(an)進水(shui)BOD5的(de)(de)(de)40%(包(bao)括內(nei)源呼吸(xi)及氧化消耗的(de)(de)(de)量),再加上(shang)截留進水(shui)SS總(zong)污染量即是(shi)在(zai)生物系統內(nei)活性(xing)污泥(ni)的(de)(de)(de)總(zong)量。

    這些污泥分布在厭氧池(chi)、AO池(chi)以及(ji)二沉(chen)池(chi)的污泥內。當(dang)曝氣池(chi)內的活性(xing)污泥量達(da)到(dao)1000~1500mg/L濃度、沉(chen)降比為10%左右時,污泥培(pei)養(yang)過程基本(ben)完成。

    回流比

    在(zai)試運(yun)行(xing)初期,回流(liu)比可以控(kong)(kong)制(zhi)到(dao)100~200%,以便保證二(er)沉池內的污泥及時(shi)回流(liu)。當(dang)微生物增(zeng)長(chang)到(dao)一定階段時(shi),調整(zheng)回流(liu)比在(zai)100%以下。SVI在(zai)50~100ml/g時(shi),可使外(wai)回流(liu)比降至50%~60%。另(ling)外(wai)以沉降曲(qu)線為(wei)依據,在(zai)保證二(er)沉池內不出現硝化和釋磷的前提下進行(xing)回流(liu)比控(kong)(kong)制(zhi)。


    脫氮最優的控制管理

    對溶解氧的控制要求

    對(dui)于AAO工(gong)藝,厭氧(yang)池、好(hao)氧(yang)段的(de)溶解氧(yang)能(neng)保(bao)證(zheng)聚磷菌對(dui)磷的(de)充分釋(shi)放與吸(xi)收;控制缺氧(yang)段、好(hao)氧(yang)段的(de)溶解氧(yang)值是(shi)影(ying)響硝化與反(fan)硝化的(de)一(yi)個重要(yao)因素(su)。

    (1)一般(ban)好氧(yang)段DO控制(zhi)在1.5~2.5mg/L之間。如果好氧(yang)區DO下降,說(shuo)明曝氣不(bu)足;

    (2)缺氧段DO控制在(zai)0.5mg/L以(yi)下(xia),如果DO較高,說明內回流比(bi)值過大;

    (3)厭氧池中(zhong)的(de)DO控制在0.2mg/L以下。當(dang)出現DO過高,檢查外回(hui)流(liu)比配置是否合(he)理或者攪拌強(qiang)度是否過大導(dao)致將空氣中(zhong)的(de)氧復(fu)原至水中(zhong)。

    F/M(BOD負荷)控制

    在(zai)污水(shui)廠調試初期,由(you)于活性污泥數量不(bu)足(zu),BOD負荷大(da)于0.3kgBOD/kgMLVSS.d,BOD去除率低,脫氮效果不(bu)足(zu)30%。

    當BOD負荷逐(zhu)漸(jian)接近(jin)0.3kgBOD/kgMLVSS.d時,BOD去(qu)除率(lv)可達(da)90%,硝化效率(lv)明顯提高(gao),脫氮效果可達(da)到70%。

    當系統污泥負(fu)荷繼續降(jiang)低(di)到0.15kgBOD/kgMLVSS.d時(shi),脫氮效率變化不大,因為(wei)有(you)機物和氮的比值是(shi)一定的。

    當(dang)BOD負荷小(xiao)于(yu)(yu)0.1kgBOD/kgMLVSS.d時(shi),BOD去除率及脫(tuo)氮效(xiao)率反而降(jiang)低(di)。這是(shi)由于(yu)(yu)進水有機(ji)物少,微(wei)生(sheng)物處(chu)于(yu)(yu)饑餓衰老狀態,活性污泥絮體解體,絮凝性變差,沉降(jiang)性能惡(e)化(hua),導致出水混濁。

    因此(ci),在(zai)實際運(yun)行中(zhong)保持(chi)適中(zhong)的污泥(ni)負荷是(shi)有必要的。一般AAO工藝(yi)BOD負荷變(bian)化控制在(zai)0.10~0.30kgBOD5/kg/MLVSS.d范圍,屬低負荷運(yun)行工藝(yi)。在(zai)此(ci)范圍內,BOD去除(chu)率可達90%,脫氮效率70%以上(shang)。


    對于AAO工藝,污泥齡的控制非常重要。

    當進水量及水質恒定時,需要合理控制剩余污泥的排(pai)放量,調節MLSS的濃度。

    通常在冬季運(yun)行時控制MLSS在3500mg/L左右(you),污(wu)泥負荷為(wei)0.1kgBOD5/kg/MLVSS.d左右(you),SRT控制在12天(tian)左右(you);

    在(zai)夏季運行時控(kong)制MLSS在(zai)2000mg/L左右的低濃(nong)度運行,污泥負荷為0.18kgBOD5/kg/MLVSS.d左右,SRT控(kong)制在(zai)8天以下(xia)運行效果較(jiao)好。


    AAO工藝調試方案經驗

    最后(hou),老(lao)師傅還拿出了(le)自己編(bian)寫的調試方案(an),給我做了(le)總結:

    AAO污(wu)水處理(li)廠(chang)調(diao)試需要設計合適的資料,進(jin)(jin)行污(wu)水成分(fen)含量(liang)的收(shou)集,編(bian)寫操作的規范(fan)化流程,針(zhen)對(dui)運行人員(yuan)的狀況(kuang)進(jin)(jin)行相(xiang)關(guan)操作的培訓,制定設備(bei)儀表(biao)盤的控制,污(wu)水處理(li)廠(chang)調(diao)試方案設計中根(gen)據(ju)設備(bei)操作及(ji)工藝培訓的情況(kuang),進(jin)(jin)行污(wu)水處理(li)。

    AAO污(wu)水(shui)(shui)處理廠調試中要按(an)照設(she)備(bei)的(de)(de)要求(qiu),檢(jian)查格柵按(an)裝(zhuang)(zhuang)的(de)(de)角度、配電(dian)等(deng)是(shi)否符合國家(jia)相關規定,開啟格柵除污(wu)器進行格柵的(de)(de)運轉(zhuan)(zhuan)。水(shui)(shui)泵(beng)機(ji)組成中螺栓連(lian)接要完好,檢(jian)查水(shui)(shui)泵(beng)運轉(zhuan)(zhuan)情況和配電(dian)功能。檢(jian)查砂(sha)水(shui)(shui)分離器安裝(zhuang)(zhuang)的(de)(de)尺寸,確認配電(dian)設(she)備(bei)是(shi)否有問(wen)題(ti),檢(jian)查風(feng)機(ji)的(de)(de)運轉(zhuan)(zhuan)情況,檢(jian)查各項(xiang)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)運轉(zhuan)(zhuan)和安裝(zhuang)(zhuang)情況,確定現場設(she)備(bei)調試到最(zui)優程度。

    AAO污水處理(li)廠調試中要根據不同環境和工藝的(de)情況,依據厭(yan)氧、缺氧、好(hao)氧的(de)條件(jian)進(jin)行(xing)各項微生物的(de)配合(he),注意去除有機物。

    AAO污水處理廠調試中要注意幾項影響因素,設計中要考慮溫度、ph值、溶解氧、C/N比、污泥齡、硝酸鹽等因素。

    AAO污(wu)水處理廠溫(wen)(wen)度(du)可以增加細菌(jun)的增殖速(su)度(du)和活性(xing),根據(ju)好氧、缺(que)氧、厭氧的階段進行溫(wen)(wen)度(du)處理。好氧階段硝化反(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度(du)范圍基本在5~35度(du)之間,根據(ju)溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)可以加快反(fan)應(ying)速(su)率,選(xuan)擇硝化反(fan)應(ying)活躍的適宜溫(wen)(wen)度(du)區間。缺(que)氧階段反(fan)硝化反(fan)應(ying)在5~27攝(she)氏度(du),同時跟溫(wen)(wen)度(du)呈(cheng)現線性(xing)相關關系。

    AAO污水處理廠(chang)調(diao)試(shi)pH值在厭氧階段要注意生(sheng)物除磷(lin)系(xi)統(tong)的(de)pH范圍,控制合(he)適的(de)pH值,如果出現pH值不合(he)適的(de)情況,需要提前進行調(diao)整,避(bi)免污泥出現中毒的(de)情況,減少硝(xiao)酸硝(xiao)化細菌的(de)pH值反(fan)應。

    AAO污水處(chu)理(li)廠(chang)調試中(zhong)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)意(yi)厭氧和硝酸(suan)鹽(yan)的(de)(de)作用,實現硝酸(suan)鹽(yan)還(huan)原酶的(de)(de)合成。AAO污水處(chu)理(li)廠(chang)在(zai)設置中(zhong)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)意(yi)硝化細(xi)菌的(de)(de)繁殖特點,注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)意(yi)增長速率,在(zai)設置中(zhong)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)意(yi)降解細(xi)菌的(de)(de)分(fen)解情況,同(tong)時(shi)關注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)系統的(de)(de)情況。

    說完這些,老(lao)師傅語重心長地跟我說:希望大(da)家(jia)都能(neng)調試好AAO工藝(yi)污水(shui)廠。




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