一．浸沒式MBR膜組件的運行方法
1、清水(shui)運行(xing)
（1）檢查和(he)設置
清水運行前，請先(xian)進行以下檢查準備工作。
（a）請(qing)再次確認空氣管、污(wu)水管的正確連接(jie)。
（b）確認膜元(yuan)件箱體在曝氣(qi)箱上已固(gu)定好。
（c）確認膜(mo)組件放(fang)置的反(fan)應池(chi)內已(yi)清洗完畢。打開保(bao)護蓋。泥(ni)土和灰(hui)塵可能會對損壞(huai)膜(mo)組件。
（d）將清水放入池內(nei)之前，打開空(kong)氣(qi)排(pai)放閥(fa)，排(pai)出膜元(yuan)件(jian)中的空(kong)氣(qi)。
（e）將清水（自(zi)來(lai)水或過濾水）放至運行水位。
（f）放水(shui)完畢(bi)后，將空氣排放閥關閉(bi)。
（2）清水運行
請按以下要領(ling)進(jin)行清水運行。
（a）曝氣鼓風機啟動(dong)后，請確認曝氣量和曝氣的均勻性。
*清(qing)水運(yun)行時可能會(hui)有(you)泡沫產生。這(zhe)種現(xian)象可能是由(you)于膜中含有(you)的(de)(de)(de)不溶性(xing)(xing)的(de)(de)(de)可生化(hua)的(de)(de)(de)親(qin)水性(xing)(xing)物質導致的(de)(de)(de)。可以不管這(zhe)一現(xian)象而繼續運(yun)行。
（b）一臺鼓風(feng)(feng)機對(dui)多(duo)臺膜組件送風(feng)(feng)時，應供給(gei)保證各個膜組件的空氣(qi)(qi)量相同。如果有嚴重的不同，請檢查管道構造（接(jie)口管粗細等）和各送氣(qi)(qi)管情況，使送氣(qi)(qi)量達到一致(zhi)。
（c）清水調(diao)試時(shi)，請檢查控制設備的性能(neng)。
（d）清水(shui)調試時(shi)，請測定設計(ji)過濾水(shui)量（通(tong)常(chang)時(shi)及最大、最小流量時(shi)）下的膜間壓差、水(shui)溫，并進行記錄保管。
（e）清水(shui)調試(shi)時，性能測試(shi)結束后，請馬上停止過濾和曝(pu)氣。
2、種泥(ni)的投加
必須進(jin)行種泥(ni)的(de)(de)投加。如果不(bu)進(jin)行種泥(ni)投加，直接(jie)用膜(mo)分離原水，可能較早地產生膜(mo)的(de)(de)堵塞。
請(qing)按以下(xia)要點(dian)實(shi)施種(zhong)泥(ni)的投加。
（1）請預備好處理(li)同種廢水的(de)種泥(ni)。推薦采用MLSS濃度在20,000mg/L左右的(de)種泥(ni)。
（2）投加種泥(ni)后緊接著開始(shi)投入原水。請通(tong)過(guo)微(wei)細格柵（縫(feng)隙5mm以下）等來投入，從(cong)而去除夾雜的(de)物質。
（3）種泥投入的量應能使膜浸沒槽MLSS濃度(du)在7,000mg/L以上。
*請(qing)勿使用接種劑。
3、運轉開始
種泥投加(jia)完畢后，首(shou)先開始曝(pu)氣，接(jie)著開始過濾運(yun)(yun)(yun)行(xing)，同時開始原水供給。過濾水量穩定(ding)時，請測定(ding)、記錄(lu)下實(shi)際運(yun)(yun)(yun)行(xing)的(de)過濾水量下的(de)膜間壓差、水溫。運(yun)(yun)(yun)行(xing)管(guan)理(li)相關(guan)的(de)事項在后面進行(xing)說(shuo)明。
二、浸沒式MBR膜組件的運行管理
1、標準運行條件
膜組件(jian)的標準運行(xing)條件(jian)如表1-1所示。
為了保持良(liang)好的(de)處理能力，必須確(que)保MLSS濃度、黏度、DO（溶解氧）及pH等處理條(tiao)件在合適的(de)范(fan)圍(wei)。
原水中含有較多的夾(jia)雜(za)物或粗(cu)粒(li)的SS（懸浮物質），以及油脂成分(fen)比重較大時，必須進行適當的前處理(li)。
必須添(tian)加(jia)消泡(pao)劑來(lai)除(chu)去膜(mo)分離(li)槽內的泡(pao)時(shi)，請(qing)使(shi)用不易積垢的酒精類消泡(pao)劑。
此外，表(biao)1-1所示的為標準(zhun)的運行條件(jian)，并不是適合各種廢水處理的條件(jian)范圍。使用環境（特別是污(wu)泥性狀）不同時，可能會有所差異。
表1-1膜組件(jian)(jian)的標(biao)準運行條件(jian)(jian)
2、運(yun)行管理(li)項(xiang)目(mu)
膜組(zu)件的運行性能(neng)隨(sui)原水水質和所(suo)設(she)運行條件變(bian)化而變(bian)化。為了維持穩定的運行，推薦您進(jin)行各項(xiang)管理(li)項(xiang)目(mu)的數值等的記錄，從(cong)而把握貴公司的膜組(zu)件的運行性能(neng)的變(bian)化和特征。
以下為(wei)運行(xing)管理項目(mu)的示(shi)例。
（1）曝氣(qi)量
（2）空氣出(chu)口(kou)壓力
（3）透過水流量或(huo)膜過濾流速
（4）膜間壓(ya)差（TMP）
（5）透過水(shui)水(shui)質（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）
（6）反(fan)應池水溫
（7）原水水質(zhi)（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）
（8）剩余污泥排除量
（9）DO（溶(rong)解氧濃度）
（10）膜浸(jin)沒槽pH
（11）MLSS
（12）污泥粘度
（13）污泥沉降性能（SV60或SVI120）
3、膜生物反應器的(de)日常檢查(cha)
為了膜(mo)組(zu)件的穩定(ding)運行(xing)，曝氣狀態(tai)及生物處理的穩定(ding)尤其重(zhong)要。請(qing)實行(xing)以下所示的日常檢查(cha)。
（1）跨膜壓差(cha)
檢查跨膜(mo)壓(ya)差的穩定性(xing)。跨膜(mo)壓(ya)差的突然上升表明(ming)膜(mo)堵塞的發(fa)(fa)生，這可能是不正常的曝氣狀態或污(wu)泥性(xing)質的惡化(hua)導致的。這種(zhong)情況發(fa)(fa)生時，檢查下列參數并采取(qu)必要的行(xing)動，例如(ru)膜(mo)組件的化(hua)學清洗。
（2）曝氣狀態
檢查曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)是(shi)否為標準(zhun)量(liang)、以及(ji)是(shi)否為均一曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。發現曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)異常、有明顯的曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)不均一時，請進行(xing)必(bi)要的措施：如除去曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管的結垢，檢查安裝情況，檢查鼓風(feng)機以及(ji)調整曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)等。
（3）活性污泥(ni)的顏色(se)及氣味(wei)
正(zheng)常的(de)活性(xing)污泥的(de)顏色及(ji)氣味(wei)為茶褐色有(you)凝集性(xing)、無(wu)令人不快的(de)氣味(wei)。如果外觀及(ji)氣味(wei)不是(shi)這(zhe)種狀態時，請適當地(di)對MLSS、污泥黏(nian)度、DO、pH、水溫、BOD負荷等數值(zhi)進行檢查(cha)。
（4）MLSS
正常的(de)MLSS在7,000～18,000mg/L。沒有滿足(zu)該(gai)條件的(de)場合，可(ke)(ke)能無法達到既定(ding)性能，因此(ci)請適當(dang)地調整(zheng)MLSS范圍：MLSS過低時，可(ke)(ke)采用投(tou)入(ru)種泥(ni)或停(ting)止污(wu)(wu)泥(ni)排放等措施(shi)；MLSS過高(gao)時，可(ke)(ke)采取(qu)增(zeng)加通向污(wu)(wu)泥(ni)濃縮(suo)停(ting)留池(chi)等的(de)污(wu)(wu)泥(ni)排放量等措施(shi)。
（5）污泥粘(zhan)度(du)
正常的(de)(de)污泥應在250mPa*s以下(xia)。沒有滿足該條件的(de)(de)場合，可能(neng)無法(fa)達到既定(ding)性能(neng)，因此請調整到正常的(de)(de)粘度范圍：過高時(shi)，可采取更新污泥、增加(jia)排向污泥濃縮停留池的(de)(de)污泥排放量(liang)等措施。
（6）DO
正常的DO是膜(mo)生物反應器內均為1mg/L以(yi)上。沒有滿足該條(tiao)件時，如果未超過最大曝(pu)氣(qi)量，可采取調整曝(pu)氣(qi)條(tiao)件等必要的措施。
（7）pH
正常的pH為(wei)6～8。沒有滿足該(gai)條件的場(chang)合，可能會(hui)發生(sheng)無法(fa)達到既定性能的情況(kuang)，請添加酸(suan)或堿來調整(zheng)pH。
（8）水(shui)溫
正(zheng)常(chang)的(de)水溫(wen)為15～40℃。沒(mei)有(you)滿足該(gai)條件(jian)的(de)場合(he)，可能會發生(sheng)無法達到既定性能的(de)情(qing)況，因(yin)此(ci)如(ru)有(you)可能請采取(qu)冷卻(que)、保(bao)溫(wen)等必(bi)要(yao)措施。
（9）水位
請檢查膜生(sheng)物反應器的水(shui)位是否在正常(chang)范圍(wei)內。發生(sheng)異(yi)常(chang)時請進行以下檢查：
①液(ye)面計的檢查，
②透過水泵的檢(jian)查(cha)，
③膜元件膜間壓差的檢查等。
三、浸沒式MBR膜組件維護管理
1、維護管理(li)項(xiang)目(mu)及(ji)實(shi)施(shi)頻率
為了維持(chi)膜組件(jian)的(de)性能(neng)，維護管理項(xiang)目及(ji)其實施頻率按以(yi)下所述進行。
（1）曝氣管(guan)的清洗（頻率：每天一次）
（2）膜(mo)元件的藥液清洗(xi)（頻率：同一過濾(lv)流量下跨(kua)膜(mo)壓差(cha)(cha)比初期穩定運行(xing)時(shi)(shi)的跨(kua)膜(mo)壓差(cha)(cha)高5kPa時(shi)(shi)，或者(zhe)每半年一次，擇兩(liang)者(zhe)間更短時(shi)(shi)間內進行(xing)一次藥液清洗(xi)。）
（3）出水管的(de)更換（頻率：大約為每3年一次，但因(yin)使用(yong)情況各異）
*更(geng)換(huan)出(chu)水(shui)管時，請使用指定的型(xing)號。
*所(suo)更換零件(jian)的詳(xiang)細規(gui)格、取得(de)方式等詳(xiang)情請向東麗公司咨詢。
*更換出水(shui)管時，將出水(shui)管牢固的插入(ru)出水(shui)口(kou)根部。
*更換出水管時(shi)，避(bi)免對膜元件和(he)集水管進水口用力過度，防止損壞(huai)。
2、曝氣管的清洗方法
曝氣(qi)裝(zhuang)置的(de)(de)曝氣(qi)孔阻(zu)垢可能會(hui)造(zao)成(cheng)曝氣(qi)不均(jun)勻和膜的(de)(de)堵塞。為了防(fang)止膜的(de)(de)堵塞，請(qing)每(mei)天進行一(yi)次曝氣(qi)管的(de)(de)清洗（建議設置自動閥進行曝氣(qi)管的(de)(de)自動清洗）。
清(qing)洗時，通過(guo)打開排(pai)空氣閥釋放曝氣管內的壓力使污泥(ni)逆(ni)流進入曝氣管內，通過(guo)流經曝氣管內的空氣將污泥(ni)排(pai)出。
（1）曝氣管(guan)清洗流(liu)程(cheng)
圖(tu)8-1曝氣管(guan)清(qing)洗示意
（ⅰ）停止過濾運行。
（ⅱ）關閉閥(fa)門V1。
（ⅲ）打開清洗用閥門V2。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝(pu)氣孔中逆流進(jin)入曝(pu)氣管，同(tong)空氣一(yi)起被(bei)排放。
（ⅳ）保持(chi)閥門V2開1秒鐘(zhong)。
（ⅴ）關閉閥門V2，接著打開(kai)V1。
（ⅵ）用(yong)同樣的方式清(qing)洗另一條管路。
（ⅶ）關(guan)閉(bi)閥門V3。
（ⅷ）打開清洗(xi)用閥門V4。通過該(gai)操作(zuo)使膜浸沒槽(cao)的污泥(ni)從(cong)曝氣孔中逆(ni)流進入曝氣管(guan)，同空氣一(yi)起被排放。
（ⅸ）保持閥門V4開1秒鐘。
（ⅹ）關閉(bi)閥門V4，接著打(da)開(kai)V3。
（ⅹⅰ）重(zhong)新開始(shi)過濾。
3、膜元件的化學清洗
當(dang)跨膜壓差上(shang)升過(guo)大時，需要進(jin)行化學清洗(xi)。當(dang)膜表面的孔堵塞(sai)時，這樣的壓力上(shang)升就會發生。化學清洗(xi)的周(zhou)期(qi)如下所示：
（1）同一(yi)(yi)過濾(lv)流量下膜(mo)間壓差比初期穩定運行(xing)時的膜(mo)間壓差高5kPa時，或(huo)者每半(ban)年(nian)一(yi)(yi)次(ci)，擇兩者間更(geng)短(duan)時間內進(jin)行(xing)一(yi)(yi)次(ci)藥(yao)液清洗。
（2）當跨膜壓差上升很(hen)快時，盡早(zao)進行藥液清洗(xi)。盡早(zao)進行的化學清洗(xi)可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
（3）如果6個月(yue)內，膜間壓差(cha)高5kPa時，觀察(cha)花費了(le)多長時間。使藥液清洗常規化，這能有(you)效延(yan)長膜的壽命。
4、使用(yong)的藥品
使用(yong)的藥品及其標準使用(yong)條件如(ru)表4-1所示(shi)。請(qing)選擇與污染(ran)物(wu)質(zhi)對應的藥品。
5、藥品(pin)的使用操作
清(qing)洗使用的(de)(de)藥(yao)品(pin)可能含有觸及(ji)人體時(shi)會造成傷害的(de)(de)物質，因此請(qing)在仔細(xi)閱(yue)讀藥(yao)品(pin)的(de)(de)產(chan)品(pin)安全手冊（MSDS）的(de)(de)基礎(chu)上(shang)，務必裝備有保護(hu)眼鏡(jing)、手套等保護(hu)用具，操作(zuo)時(shi)請(qing)非(fei)常(chang)小(xiao)心作(zuo)業。附著到皮(pi)膚(fu)時(shi)，請(qing)按照MSDS進行(xing)該藥(yao)品(pin)對應(ying)的(de)(de)處理措(cuo)施。
（1）次氯酸鈉溶液/（NaClO）
①操作(zuo)上的注意(yi)事項
(a)請避免通風換氣不充分、避開高溫物體、火花等(deng)，避免與酸(suan)的接觸。
(b)請勿進(jin)行使(shi)容器(qi)顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dong)等(deng)粗(cu)暴的操作。
(c)請勿擅自(zi)造成粉塵或蒸(zheng)氣(qi)，以免(mian)發生泄漏、溢出、飛(fei)灑等事件。
(d)使用(yong)后請密(mi)閉容(rong)器。
(e)操作(zuo)后，請仔細清洗手(shou)、臉等部位，并(bing)漱(shu)口。
(f)指定(ding)場所以外請(qing)勿飲(yin)食、抽煙(yan)。
(g)請勿將手(shou)套及(ji)其(qi)他已污染的護具(ju)帶(dai)入(ru)休息場所。
(h)操作場所無關者禁止入內。
(i)請穿(chuan)著合(he)適的(de)護具，以免(mian)吸入藥品(pin)和(he)眼睛、皮膚(fu)及衣服接(jie)觸到藥品(pin)。
(j)操作場(chang)所在室內時，請使用局(ju)部排氣(qi)裝置。
②保(bao)管上的注意事項
(a)避(bi)免(mian)日光的直接照射，請于陰暗處保管；密閉保存，避(bi)免(mian)與空氣的接觸(chu)。
(b)儲液槽請采用(yong)耐(nai)腐(fu)蝕的容(rong)器。
(2)草酸/（COOH）2
①操作(zuo)上的(de)注(zhu)意事(shi)項
(a)遠離強氧化劑、強堿(jian)。
(b)請勿進行使(shi)容器顛倒、掉(diao)落、被撞擊或過度拉動(dong)等粗(cu)暴的操(cao)作(zuo)。
(c)請勿擅自造成粉塵或蒸(zheng)氣，以免發生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用(yong)后請(qing)密(mi)閉容器。
(e)操作后，請仔細(xi)清洗手、臉等(deng)部位(wei)，并漱口。
(f)指定(ding)場(chang)所以外請勿飲食、抽煙(yan)。
(g)請勿(wu)將(jiang)手(shou)套及其他(ta)已(yi)污染的護具(ju)帶入(ru)休息場所(suo)。
(h)操作場所無(wu)關者禁止(zhi)入(ru)內。
(i)請(qing)穿著合適(shi)的護具，以(yi)免吸入藥(yao)品和(he)眼睛、皮(pi)膚及衣服接觸(chu)到藥(yao)品。
(j)操作場(chang)所在(zai)室(shi)內時，請使(shi)用局部排氣裝置。
②保管(guan)上(shang)的注意事項
(a)避免日光的(de)直接照(zhao)射，請(qing)于通風良好盡量陰(yin)涼的(de)地方密閉(bi)保管。
(b)儲物槽請采用耐腐(fu)蝕的容器。
(3)檸(ning)檬酸/HOOCCH2C(OH)(COOH)CH2COOH
①操(cao)作(zuo)上的注意事(shi)項
(a)遠離強氧(yang)化(hua)劑、強堿。
(b)請勿(wu)進行使(shi)容器顛倒(dao)、掉落、被撞擊或過度(du)拉動等粗暴(bao)的操作。
(c)請勿擅自造成(cheng)粉塵(chen)或(huo)蒸氣，以免發(fa)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請密閉容器。
(e)操作后，請(qing)仔(zi)細(xi)清洗(xi)手、臉等(deng)部(bu)位，并漱口。
(f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。
(g)請勿(wu)將手套及其(qi)他已污染(ran)的護具帶(dai)入休息場所。
(h)操作(zuo)場所無關者禁止(zhi)入內。
(i)請(qing)穿(chuan)著合適(shi)的護具，以免吸入藥品(pin)(pin)和眼睛、皮膚(fu)及衣服接(jie)觸到藥品(pin)(pin)。
(j)操作(zuo)場(chang)所在室(shi)內(nei)時，請使用局(ju)部排(pai)氣裝置。
②保管上的(de)注(zhu)意事項
(a)避免(mian)日光的直接(jie)照射，請于通風(feng)良好盡量陰涼的地方密(mi)閉保管(guan)。
(b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。
6、膜元件的藥液(ye)清洗方法
（1）膜元件的化(hua)學清洗流程
將藥液沿透過水導流(liu)管徐徐注入充滿(man)膜(mo)元件，使藥液從膜(mo)的里側(ce)向(xiang)外側(ce)滲出。
藥(yao)液(ye)注入時(shi)，請利用自然(ran)水頭。根(gen)據藥(yao)液(ye)槽的不同設計(ji)位置(zhi)，由圖依次進行說明(ming)。
①藥(yao)液箱處(chu)于較(jiao)低(di)位置(zhi)時的藥(yao)液清洗流程(cheng)
按圖8－2依次進行(xing)表述。
（a）請確(que)認藥液閥門已(yi)(yi)關(guan)閉(bi)、藥液泵已(yi)(yi)停止(zhi)。
（b）藥液箱內藥液調(diao)整到給定狀態。
（c）停止(zhi)過濾運行、關(guan)閉透過水閥（繼(ji)續曝氣）。
（d）確(que)認(ren)已(yi)打開(kai)藥液(ye)泵(beng)、確(que)認(ren)藥液(ye)的循環。
（e）徐(xu)徐(xu)打開藥液(ye)閥(fa)，開始注入藥液(ye)。
（f）注入(ru)給定(ding)量的藥(yao)液，注入(ru)終(zhong)了后停止(zhi)藥(yao)液泵(beng)。
（g）放(fang)置(zhi)給定時間（1～3小時）。
（h）關閉藥液閥，打開透過(guo)水閥，重新開始過(guo)濾運行。
*由于開始運行(xing)初期時的透過水(shui)中殘留有藥液，請將其返送回原水(shui)池。無法返送時，請根據使(shi)用場所(suo)的環境來(lai)實施廢液處理。
圖8-2 藥(yao)(yao)液箱(xiang)處于(yu)較低位(wei)置時的藥(yao)(yao)液清洗流程(cheng)
②藥液(ye)箱處于較高位(wei)置時的藥液(ye)清洗流程
按圖8－3依次進行(xing)表述。
（a）請(qing)確認藥液(ye)閥門已關閉(bi)。
（b）藥液(ye)儲槽內藥液(ye)調整到給定狀態。
（c）停止過濾運(yun)行、關閉(bi)透(tou)過水閥（繼續(xu)曝氣(qi)）。
（d）徐(xu)徐(xu)打(da)開藥液閥，開始(shi)注入給定量的(de)藥液。
（f）注入后，放置給(gei)定時間（1～3小(xiao)時）。
（g）關閉藥液閥(fa)，打開透過水閥(fa)，重新開始過濾運行。
*由于開始運行初期時(shi)的(de)透過水(shui)中(zhong)殘留有(you)藥液(ye)(ye)，請(qing)將其返送回原水(shui)池。無法返送時(shi)，請(qing)根據使(shi)用(yong)場所的(de)環(huan)境來實施(shi)廢(fei)液(ye)(ye)處理。
圖8-3 藥液(ye)箱(xiang)處于較高位置時(shi)的藥液(ye)清洗流程
（2）膜元件藥液清洗(xi)操作(zuo)時中的注(zhu)意事項(xiang)
（a）請(qing)使用重力(li)方式進行藥液注入，壓(ya)力(li)控制在10kPa以(yi)下(xia)。如果直接通過泵注入，壓(ya)力(li)可能會在10kPa以(yi)上，將導致膜元件的損壞。因此絕對請(qing)勿如此操作。
（b）請在膜(mo)元件處于(yu)浸沒狀態下進(jin)行注入(ru)。為了確保操作者(zhe)的(de)安全(quan)，請確保水(shui)面到膜(mo)元件上部的(de)水(shui)深在500mm以上。
（c）藥(yao)液清洗時，曝氣攪拌也應繼續(xu)。但是，藥(yao)品種類等(deng)的影響會導致(zhi)膜浸沒槽產泡。這時請下調曝氣量。
（d）藥(yao)液(ye)溫度越(yue)高，則沖洗效(xiao)果(guo)(guo)越(yue)好。但是(shi)溫度請勿(wu)超過(guo)40度。另一方面，溫度太低時，無法發揮(hui)沖洗的效(xiao)果(guo)(guo)，可能(neng)會無法恢復膜(mo)性能(neng)。因(yin)此，請盡(jin)量保持膜(mo)浸(jin)沒槽內的溫度在較高的水平。
（e）藥(yao)液(ye)沖洗(xi)結束時，膜(mo)元件內及透過側(ce)配管中會殘留藥(yao)液(ye)。再次進行(xing)過濾(lv)運行(xing)時，在藥(yao)液(ye)對過濾(lv)水水質(zhi)的影響(xiang)消失前，請將過濾(lv)水返送到原水或者作(zuo)為廢水進行(xing)處理(li)。
7、膜組(zu)件的取出
取出(chu)膜組件時，請按以下順序操作(zuo)。
（1）將膜生物(wu)反(fan)應器內的活性污泥全部排出。
（2）僅取(qu)出(chu)膜元件區時，請取(qu)下集水管(guan)(guan)配管(guan)(guan)。若曝氣區也需要取(qu)出(chu)時，請也取(qu)下曝氣管(guan)(guan)配管(guan)(guan)。
（3）僅(jin)取(qu)出膜元(yuan)件(jian)區(qu)時，請卸(xie)下曝氣(qi)管區(qu)的聯結螺拴。這樣才(cai)能(neng)取(qu)出膜元(yuan)件(jian)區(qu)。
對于TMR140-200W而(er)言，如果集水管連接到兩個膜元件箱(xiang)，卸下螺(luo)栓(shuan)取下集水管。
（4）若曝(pu)氣區也(ye)需要取出(chu)時，請卸下(xia)固(gu)定錨。這樣才(cai)能取出(chu)曝(pu)氣區。
8、故(gu)障的處理方(fang)法
膜(mo)元件(jian)的(de)故障一般有(you)：曝氣異(yi)常、膜(mo)間壓差上(shang)升(sheng)以(yi)及透過(guo)(guo)水流量減少、透過(guo)(guo)水質惡化。以(yi)下所示(shi)為針對(dui)各種情況而產生的(de)問(wen)題、原(yuan)因和處理方法。
表8-1問題、原因和處理(li)方法
*1)即使原因是(shi)軟管的問題，膜元件(jian)內部也可能有(you)污損(sun)，因此膜元件(jian)也要封住(zhu)。
*2)對(dui)配管連接(jie)部分和焊接(jie)部位進(jin)行(xing)(xing)泄(xie)漏(lou)檢查而進(jin)行(xing)(xing)加(jia)壓操作(zuo)時，請勿改變膜(mo)元件的壓力。