工藝流程
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。A2/O工藝于70年代由美國專家在厭氧—好氧磷工藝（A~/O）的基礎上開發出來的。
該工藝在好氧磷工藝（A/O）中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時具有脫氮除磷的目的。
工藝原理(li)
1、首段厭(yan)氧(yang)池，流入原污水(shui)及同(tong)步進(jin)入的(de)(de)(de)從(cong)二(er)沉池回流的(de)(de)(de)含磷污泥，本池主要(yao)功能為釋放磷，使污水(shui)中(zhong)P的(de)(de)(de)濃(nong)度升高，溶(rong)解性有(you)機物被(bei)微生物細(xi)胞吸收而(er)使污水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)BOD5濃(nong)度下(xia)降(jiang)；另(ling)外，NH3-N因細(xi)胞的(de)(de)(de)合(he)成而(er)被(bei)去(qu)除一(yi)部分，使污水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)NH3-N濃(nong)度下(xia)降(jiang)，但NO3-N含量沒有(you)變化。
2、在缺氧池(chi)中，反硝化菌利用污水(shui)中的有機物作碳源，將回(hui)流混合(he)液中帶入大量NO3-N和(he)NO2-N還原為(wei)N2釋放至空氣，因(yin)此BOD5濃(nong)度下(xia)降，NO3-N濃(nong)度大幅(fu)度下(xia)降，而磷的變(bian)化很小。
3、在(zai)好氧池中(zhong)，有(you)機(ji)物(wu)被(bei)(bei)微生物(wu)生化(hua)(hua)(hua)降解，而(er)繼續下降；有(you)機(ji)氮(dan)被(bei)(bei)氨化(hua)(hua)(hua)繼而(er)被(bei)(bei)硝(xiao)化(hua)(hua)(hua)，使NH3-N濃(nong)度(du)顯著(zhu)下降，但隨(sui)著(zhu)硝(xiao)化(hua)(hua)(hua)過(guo)(guo)程使NO3-N的(de)濃(nong)度(du)增加，P隨(sui)著(zhu)聚磷菌的(de)過(guo)(guo)量攝取(qu)，也以較(jiao)快的(de)速度(du)下降。
A2/O工藝它可(ke)以同時完成(cheng)有機物的(de)去除(chu)、硝化(hua)脫氮、磷(lin)的(de)過量(liang)攝取(qu)而被(bei)去除(chu)等功能，脫氮的(de)前提是NO3-N應(ying)完全硝化(hua)，好(hao)氧池能完成(cheng)這一功能，缺(que)氧池則完成(cheng)脫氮功能。厭氧池和好(hao)氧池聯合完成(cheng)除(chu)磷(lin)功能。
工藝特點
（1）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
（2）在(zai)同(tong)時脫(tuo)氧除磷去除有機物的(de)工藝中，該工藝流程最為簡單，總的(de)水力停留時間也(ye)少于同(tong)類其他工藝。
（3）在(zai)厭氧-缺氧-好氧交替運行下(xia)，絲狀菌(jun)不會(hui)大量(liang)繁(fan)殖(zhi)，SVI一般(ban)100，不會(hui)發生(sheng)污泥膨(peng)脹。
（4）污(wu)泥中磷含(han)量(liang)高，一般為2.5%以上(shang)。
（5）脫(tuo)氮效果受混合液回(hui)流(liu)比(bi)大小的影響(xiang)，除(chu)(chu)磷(lin)效果則(ze)受回(hui)流(liu)污泥中(zhong)夾(jia)帶DO和(he)硝酸態(tai)氧的影響(xiang)，因而脫(tuo)氮除(chu)(chu)磷(lin)效率不可能很高(gao)。
存在問題
A2/O工藝當脫(tuo)氮效(xiao)果好(hao)時，除磷(lin)效(xiao)果較差，反之亦然(ran)，很難同時取得好(hao)的脫(tuo)氧(yang)除磷(lin)效(xiao)果。原因為：
該流程回流污泥全部進入厭氧段，為了維持較低的污泥負荷，要求較大的回流比（一般在40%~100%），方可保證系統硝化良好，但回流污泥也將大量硝酸鹽帶入厭氧池，而聚磷菌放磷的條件是厭氧狀態，并同時有溶解性BOD5存在。
但當厭氧段存在大量硝酸鹽時，反硝化菌會以有機物為碳源進行反硝化，等脫氮完全后才開始磷的厭氧釋放，這就使得厭氧段進行磷的厭氧釋放的有效容積大為減少，從而使得除磷效果較差，而脫氮效果較好。
反(fan)之(zhi)，如(ru)果(guo)(guo)(guo)好(hao)氧(yang)段硝化作用不好(hao)，則隨(sui)回流污(wu)泥進入厭(yan)氧(yang)段的硝酸(suan)鹽減少，改善了厭(yan)氧(yang)段的厭(yan)氧(yang)環境，使磷(lin)能(neng)(neng)充分地厭(yan)氧(yang)釋放，所以除磷(lin)的效果(guo)(guo)(guo)較(jiao)好(hao)，但由于硝化不完全，故脫(tuo)(tuo)氮效果(guo)(guo)(guo)不佳。所以A2/O工(gong)藝在脫(tuo)(tuo)氮除磷(lin)方面不能(neng)(neng)同(tong)時取得(de)較(jiao)好(hao)的效果(guo)(guo)(guo)。
改進措施
針(zhen)對上(shang)述A2/O工藝存(cun)在(zai)的(de)問(wen)題，應對該工藝的(de)設計和(he)運行作(zuo)如下改進：
（1）采用A2/O+發酵強化技術相結合的工藝。發酵強化工藝是利用微生物的發酵作用，通過強化處理，可減少因水質、水量、溫度等外界因素變化對生物處理效率的影響，強化脫氮除(chu)磷效(xiao)率(lv)，大幅度提高達標率。
（2）將回流污泥分二點加入，減少加入到厭氧段的回流污泥量，從而減少進入厭氧段的硝酸鹽和溶解氧。在保證總的污泥回流比為60%~100%的情況下，一般到厭氧段的回流污泥比為10%，即可滿足磷的需要，而其余的回流污泥則回流到缺氧段以保證氮的需要。
（3）A2/O工藝系統中剩(sheng)余污(wu)泥含磷(lin)量較高(gao)，在其消(xiao)化過程中磷(lin)會重新(xin)釋放和溶出。同(tong)時由(you)于剩(sheng)余污(wu)泥沉淀(dian)性能較好，所(suo)以可取消(xiao)消(xiao)化池(chi)，直接經(jing)濃(nong)縮壓(ya)濾(lv)后作為肥料使用。
（4）在(zai)(zai)硝化好氧段，污泥負(fu)荷率應(ying)小(xiao)于0.18kgBOD5/（kgMLSS·d），而在(zai)(zai)除磷厭(yan)氧段，污泥負(fu)荷率應(ying)在(zai)(zai)0.10kg BOD5/（kgMLSS·d）以(yi)上。
結語(yu)
A2/O工藝在去除(chu)污(wu)水(shui)(shui)中(zhong)有(you)機(ji)碳(tan)污(wu)染（BOD污(wu)染）的(de)同(tong)時，還能有(you)效(xiao)去除(chu)污(wu)水(shui)(shui)中(zhong)氮和(he)磷污(wu)染，為污(wu)水(shui)(shui)復用和(he)資源化開辟(pi)了新的(de)途徑，它與普通回(hui)流污(wu)泥法二級處理后再進(jin)行三級物化處理相比，不僅投資和(he)運行成本低，而且無大量難以處理的(de)化學(xue)污(wu)泥，具有(you)良好的(de)環境效(xiao)益和(he)經(jing)濟效(xiao)益。